日前，原材料工業(yè)司會同科技司、節(jié)能與綜合利用司及審查專家組就GB175《通用硅酸鹽水泥》強制性國家標準修訂工作召開標準技術審查會，經討論審議，專家組一致認為該標準符合《強制性國家標準管理辦法》的規(guī)定以及相關政策要求，建議修改完善后，盡快提請發(fā)布。

有相關行業(yè)專家對水泥人網表示：預計《通用硅酸鹽水泥》新標準實施后，我國水泥質量控制的水平會迎來新一輪的提高，其中，水泥粒度分布（顆粒級配）作為決定水泥性能的關鍵因素，其檢測工作將會越來越嚴格。

然而，當前仍有很多水泥廠采用人工取樣與實驗室檢測的方法進行水泥生產過程質量控制，頻繁的取樣不僅耗費了化驗員大量的工作時間，還因實驗室化驗結果的滯后性導致不合格水泥產出。為克服人工取樣實驗室檢測的弊端，丹東百特儀器有限公司（以下簡稱“丹東百特"）本著高度的社會責任感，多年來不斷加大科研投入，研制成功了BT-Online1在線激光粒度監(jiān)測系統(tǒng)，為實時智能監(jiān)測水泥顆粒級配提供了一個解決方案。

據(jù)丹東百特相關技術人員介紹，BT-Online1在線激光粒度監(jiān)測系統(tǒng)是一種應用于包括水泥等工業(yè)粉體生產線上的實時智能顆粒級配監(jiān)測與控制系統(tǒng)。它采用激光散射技術測量粒度，通過自動取樣技術實現(xiàn)智能測量、回收和數(shù)據(jù)處理，并向控制中心實時傳輸顆粒級配數(shù)據(jù)，并可通過DCS等系統(tǒng)控制生產設備，從而為水泥生產線提供 24 小時顆粒級配監(jiān)測與控制。相較于傳統(tǒng)的人工檢測，具有以下*性能：

1. 自動取樣與自動測試。BT-Online1在線激光粒度監(jiān)測系統(tǒng)的取樣器可直接插到水泥斜槽里或磨機出料口等處，通過負壓直接將樣品抽取到激光粒度儀進行測量，測量后的樣品還能直接送回，從而實現(xiàn)自動、實時和*測試。

2. 實時控制功能。本系統(tǒng)除進行監(jiān)測粒度外還具有控制功能。控制的方式是根據(jù)監(jiān)測的顆粒級配數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂浦行?，通過DCS、OPC或4-20mA信號等方式，控制磨機、分級機參數(shù)，實現(xiàn)對設備閉環(huán)控制，從而達到了提質增效、節(jié)能降耗的目的。

3. 自動運行，無人值守。百特BT-Online1在線激光粒度監(jiān)測系統(tǒng)直接安裝到生產設備旁邊，通過雙氣幕防鏡頭污染系統(tǒng)、抗干擾系統(tǒng)、不間斷供電系統(tǒng)等，實現(xiàn)了長期、連續(xù)的粒度監(jiān)測與控制，保證了監(jiān)測數(shù)據(jù)的準確性和連續(xù)性。免維護連續(xù)運行時間長達180天。

4. 可靠的采樣系統(tǒng)。BT-Online1的采樣系統(tǒng)采用了文丘里結構，通過多點取樣以及防堵（反吹）設計，保證了測試的實時性、準確性和連續(xù)性。

5. 系統(tǒng)的綜合性能。具有斷電保護和氣壓異常保護功能，使系統(tǒng)在異常情況下能有序自動停止運行；電路和機械系統(tǒng)設有抗干擾功能，適應生產現(xiàn)場復雜的電磁環(huán)境；具有自動對中功能，保證測量系統(tǒng)始終處于最佳狀態(tài)。

此外，值得一提的是，BT-Online1在線激光粒度監(jiān)測系統(tǒng)具有高度的重復性和準確性。長時間連續(xù)運行的同時，自動對中系統(tǒng)使儀器始終保持在最佳狀態(tài)，保證采樣速度達3500次/秒，有效減少少數(shù)異常數(shù)據(jù)；68個探測器，使得無論樣品是單峰、雙峰還是多峰都能準確自動測試。

同一樣品不同時間段測試結果

長時間運行的重復性

系統(tǒng)的準確性

優(yōu)異的準確性、重復性和長期穩(wěn)定性，使得BT-Online1在線激光粒度監(jiān)測系統(tǒng)一經推出，便迅速得到了水泥等行業(yè)的矚目和好評。目前BT-Online1在中建材、南方、海螺、金隅冀東、華潤、華新、紅獅、三峽、魯中等多家水泥集團獲得成功使用。并出口到德國、韓國、美國、俄羅斯、印度、巴西等國家和地區(qū)。

如今，在國內水泥產能明顯過剩的大背景下，降低水泥制造成本，提高產品質量是決定企業(yè)生存的兩大秘籍。BT-Online1在線激光粒度監(jiān)測系統(tǒng)是水泥企業(yè)提質增效的利器，值得大力推廣使用。